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浅谈激光焊接的工艺参数及步骤方法

日期:2018-05-15 / 人气:

影响激光焊接的主要工艺参数:(1).激光光功率;一般要大于形成小孔效应所需的临界功率。(2.)能量密度:能量密度一般大于106W/cm2。(3).焊接速度:焊接速度主要与激光功率有关,在保证焊透和不焊穿的情况下,焊接速度随功率增大而增大。(4.)保护气体:主要有氩气,氦气和氮气。氩气使焊缝光滑均匀,氦气能显著增强焊透能力。(5).喷嘴系统:主要与喷嘴直径和嘴板距以及焦距有关。喷嘴直径大,气压高,则保护好,过大则容易污染聚焦镜。嘴板距大焊缝保护不好,过小则易于导致喷嘴过热和污染镜片。焦距过长,镜片不易污染,但能量密度小,焦距过小则容易损坏镜片,但能量密度大,视光源种类和功率不同,一般选用焦长190至300毫米的聚焦镜。(6)分段焊接时采用透镜聚焦较好,这是因为连续焊接时间短,不至于因透镜发热导致透镜变形从而造成焦距变化或焦点漂移,使用透镜聚焦能量密度也相对高,同时可实现氦气与氩气保护气体同轴喷出,焊透效果也好,但金属汽化后的反溅容易污染透镜。若焊接长直线时则采用反射式抛物面聚焦,焦距采用200MM,直接冷却聚焦镜,可实现长时间连续焊接,通过加装隔离窗口镜实现保护气体同轴喷出,能量密度相对较小,可达到类似的深熔焊效果。激光焊接的步骤和方法:(1) 上料,找正使板边与运行方向一致;(2) 根据所焊板料参数在编程软件库中编辑;(3) 自动生成加工程序并传给 CNC;(4) 启动CNC,并运行机床;(5) 焊接完成下料。

编辑:chuyuanguangdian